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用先进的干燥设备为制药行业服务
发布时间:2019-09-15
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随着社会的快速发展,为制药业服务的先进干燥设备,对药品的需求越来越高,越来越挑剔。双锥回转真空干燥机内部结构简单,清扫容易,出料完全,操作简便,能降低劳动强度,改善工作环境。同时由于容器本机回转时物料亦翻动,而壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好,可广泛用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥,符合药品行业“GMP”管理规范的要求。热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。西欧拥有先进的技术和设备,但由于它们的环境保护,劳工的运营成本很高,使这些难以维持原料药和中间体的生产。因此,外国制药公司有在发展中投资工厂的趋势。毫无疑问,中国是一个相当理想的投资,拥有足够的人力和物力。近年来,我国医药工业得到了长足的发展。目前,国内制药企业并不缺乏先进的技术和技术,但要想生产出更高质量的药品,制药设备也是至关重要的。GMP药品规范规定,所有药品设备必须满足GMP生产的要求,必须能够现场清洗和消毒。设备在操作过程中不应受到两次污染。低能耗无菌喷雾干燥设备采用正压干燥工艺。进入塔内的热风中的尘埃颗粒不超过每升10粒。工作温度为0~150℃,采用三流喷嘴.气液接触良好,雾化均匀,符合无菌操作.由于蒸汽与雾的良好接触,干燥时间短,干燥强度可达7kg(水)/m3。是时候了。对于结晶材料,经离心过滤机脱水后,放入干燥箱中干燥。为了使物料在干燥过程中更加无菌,双锥旋转干燥机组具有以下特点:1)干燥机中心为圆柱形,锥顶设有进出口和人孔。主体分为三层:中间套用于热水循环,外层用玻璃纤维保温,能耗很小,内层放置在材料中,材料在真空条件下旋转干燥,避免了材料长时间与设备接触,使材料变黄。干燥时间仅为真空烘箱中相同物料所需干燥时间的2/3左右。提高劳动效率。(2)在干燥过程中,不仅要均匀加热气缸壁,而且要有良好的真空泵密封性能。我公司生产的双锥夹套内装有导板装置,不仅提高了汽缸的强度,而且规定了热水的方向而不短路。端面不仅需要真空,而且要有良好的密封性。我们使用稀有金属钴和尼龙接触,以提高耐磨性。在真空条件下,要保持较好的密封性,3)整个设备在运行过程中必须具有良好的稳定性和良好的同心度。只有这样,两端的密封才能保持良好的状态。所述两个机架与碳钢板焊接,两个安装表面在刨床上进行加工。主轴套焊接在滚筒上,然后在坐标镗床上镗削加工两个轴孔。主轴焊接在套筒内,以确保两个轴的同心度在0.14mm(小于1000 L)和5000 L以内。这样,整个设备强度高,操作平稳,不易变形。为了降低生产成本,提高生产效率,降低药品生产过程中的劳动强度。根据国外数据,研制了过滤、洗涤、干燥设备。该设备可用于密封容器中的过滤、洗涤(过滤)和干燥。

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